适用于所有场合的泵… 2017年8月29日 在整个工业工作场所中，液压泵提供大量动力，可将原动机的旋转运动有效地转化为液压油流，该液压油流可轻松路由并用于各种任务。轴向柱塞泵是最常见的液压泵之一，它在许多工业应用以及非公路和采矿中使用。 英国oilgear董事总经理kieran doyle解释了轴向柱塞泵的原理和应用。 液压泵有多种形状和尺寸，但是用途最广泛的是轴向柱塞泵，根据应用可以将其配置为泵或电动机。配合选择的控制机构，轴向柱塞泵可用于多种任务。基本设计提供了有效的动力传递，这导致使用固定排量齿轮泵或叶片泵的数量有所增加。 轴向柱塞泵的核心是一组精密加工的活塞，这些活塞安装在旋转的圆柱桶内。

    在定排量泵中，缸筒相对于驱动轴倾斜一个角度，因此当缸旋转一圈时，活塞会完成一个完整的冲程。泵的总排量取决于活塞的大小和数量以及冲程的长度，冲程的长度取决于倾角。 在可变排量泵中，活塞被连接到一个斜盘上，该斜盘被称为斜盘，以便在组件旋转时，活塞平行于驱动轴往复运动。通过改变斜盘的角度，可以调节排量。在这两种情况下，油流都由阀板控制，该阀板在吸入冲程将低压油引导至活塞，将加压油引导至排出口。 作为液压泵，这些组件用于提供流量，进而可以驱动液压缸，阀，马达和制动器。但是，泵的原理也可以逆转，而将流量输入到组件中，该组件又将使驱动轴旋转。

    然后，泵变成了液压马达。 尽管所有液压轴向柱塞泵的基本原理都非常相似，但更精细的细节（例如精确的结构，材料，公差和控制特征）使每种泵的设计都独一无二，并影响了该组件在特定应用中的适用性。 一个例子就是使用流体动力轴承，这是所有oilgear轴向柱塞泵的特征。这使得旋转的机筒可以骑在薄薄的油膜上，而无需传统的轴承，这限制了许多其他泵的工作周期。实际上，由于oilgear泵中的输入轴轴承不必承受压力引起的任何负载，因此其使用寿命会延长很多倍。最终何时需要更换。。